对于制动盘加工来说，当机床的刚性和功率足够时，可以实现制动盘粗精一体化加工，此时加工效率和工件质量均得到大幅度提高。

    一、国内制动盘加工现状

    二、制动盘加工方案对比

② 第二工序

② 第二工序

    三、效果对比

1、加工效率 

1）CBN刀片更适合高速、大进给、大切深加工，较涂层刀片大大缩短加工时间；

2）推荐方案加工工步少、换刀次数少，降低了工人劳动强度，缩短了加工时间。

2、刀片寿命

1）氮硼科BTS2800材质CBN刀片耐磨性好，寿命长，工件精度更高，为精加工更高精度更稳定切削奠定基础；

2）CBN刀片可实现高速切削，大大提高加工效率；

3）涂层刀片寿命短，工件尺寸波动大，换刀频繁，效率低。 

3、制动盘精度

1）采用推荐加工方案，整个加工过程切削力小，制动盘内应力小，使得精加工后制动盘尺寸波动减小；

2）氮硼科技CBN刀片设计合理，采用带后角刀片，切削轻快，切削温度低，工件表面光洁度高，工件表面不存在应力；

3）氮硼科CBN的刀片寿命长，刀片可转位特性好，保证了制动盘刹面的尺寸稳定性和平行度，汽车运行过程更稳定，制动性能更佳。