缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。
缸桶: 下料→粗车→热处理(调质)→车(平头倒角)→粗推内孔→滚压内孔→车(外圆开架窝)→车内孔止口→焊缸底→车(外圆)， 根据需要还有内部镀锌或者镀铬。
随着缸套行业技术革新和技术改造的推进，数控机床的逐步普及，对气缸套加工质量和加工效率要求的提高，立方氮化硼PCBN刀片在气缸套行业必将得到广泛地应用，为提高我国气缸套加工的技术水平、改善加工工艺，提高产品质量和加工效率、降低成本、增加企业经济效益作出较大的贡献。
气缸套内表硬度通常要求大于HB200，且与活塞环硬度有良好匹配。内表面还应有适当的粗糙度，使其具有一定贮油能力和磨合性能。内表面应有足够的圆度和圆柱度精度，安装支承面对内孔中心应有较高的位置精度。
氮硼科技的PCBN刀片，专用于加工气缸套，针对铸铁类材质气缸套有非常好的效果，如硼铸铁等耐磨铸铁气缸套。其中BTS2800和BT7800材质PCBN刀片，加工气缸套可提高寿命、提高切削效率、降低加工成本、保证高精度和低粗糙度、满足气缸套加工要求。
PCBN刀片加工硼铸铁、硼铜合金铸铁、耐磨合金铸铁等高耐磨铸铁气缸套，加工工序主要有车削-切槽加工，精镗气缸套内孔，半精车、精车外圆，刀具寿命长，加工效率高。
PCBN刀片的切削性能远远高于涂层硬质合金刀片，在效率大幅提高的情况下，寿命可提高近5倍。虽然单片的刀片成本比硬质合金要高，但综合来说，采用PCBN刀片可降低加工成本，减少换刀次数，提高效率，为企业带来实实在在的效益。
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