立方氮化硼单晶（CBN），是一种人工合成的超硬材料，在自然界中并不存在，氮原子和硼原子以sp3方式杂化形成CBN，原子结构与金刚石中的碳原子结构类似，具有高密度和高硬度等特性，CBN莫氏硬度9.7，是目前已知的硬度仅次于金刚石（硬度10）的超硬材料。

CBN根据颜色分为多个不同的体系，市场上常见有黄色（琥珀色、蜂蜜色、黄棕色），还有褐色、黑色（B掺杂）等。目前立方氮化硼单晶的合成主要是由静态高压触媒法，通常以六方氮化硼（hBN）和不同的触媒为原料，在高温（1400℃-1800℃）和高压（4-8GPa）下合成 CBN 单晶。

氮硼科技最新推出的黑色DL8500系列CBN单晶，优选高纯度六方氮化硼，六方氮化硼晶体结构完整，杂质含量低，采用高活性锂基多元复合材料作为主要触媒，通过多年研究实践的合成曲线，控制合成温度并且使得腔体温度分布均匀，控制好形核过程，继而在高压阶段完成由六方相向立方相转变和晶体生长，合成的黑色CBN单晶棱角分明，具有较多的晶面，抗冲击韧性高。

黑色DL8500系列CBN单晶具有行业内同种产品中最高的冲击强度，热稳定性好，晶面较多，多具有分明的棱角，可细分为A、B型，A型具有完整规则块状形貌，切削研磨效率高，有更高的强度；B型晶体呈不规则块状或片状形貌，锋利性高，自锐性好。常用DL8500-A型CBN，如80/100粒度Ti值81，TTi值76；DL8500-B型CBN，80/100粒度Ti值76，TTi值73。

DL8500牌号黑色CBN单晶可以用作磨具材料，立方氮化硼单晶借助结合剂将立方氮化硼磨料粘结成具有特定形状的制品。CBN可用于多种结合剂体系，如金属、树脂、电镀、陶瓷等。也可用于生产多晶复合材料，还有研磨颗粒和研磨膏等。DL8500牌号黑色CBN单晶晶体棱角分明，因此使用黑色CBN单晶制成的砂轮，具有良好的磨削性能，具有良好的自锐性，对于黑色金属特别是硬度高、韧性大、高温时强度高和热传导率低的材料，磨削效率高，磨削精度高、制成的CBN砂轮寿命长。

DL8500牌号黑色CBN单晶与陶瓷结合剂烧结制备的，用于高速钢滚刀的齿形磨削砂轮，很好的保持了滚刀的形状精度，显著提高了磨削加工效率。与传统刚玉砂轮相比磨削效率能够提高30%以上。在凸轮轴加工方面，陶瓷结合剂CBN砂轮工作速度可达160m/s以上，每根轴的节拍相比行业内普通砂轮的5min能够缩短一半以上时间。CBN砂轮在钻头和铣刀磨削、拉刀磨削、汽车传动轴磨削、转子槽的成型磨削等工业领域应用中，保持着磨削效率高，磨削精度高，使用寿命长的特点。

黑色CBN单晶也可以用作刀具材料，一般采用微米级粒度的CBN单晶微粉，与结合相经高温高压烧结制备聚晶立方氮化硼（PCBN），在金属加工领域有着巨大的应用市场。