六方氮化硼粉体作为蒸发舟的核心材料，正在引领真空镀膜领域的革新。在真空镀膜工艺中，蒸发舟需长期承受1500℃以上的高温、强腐蚀性金属熔体侵蚀及高真空环境的严苛考验，传统石墨蒸发舟因易腐蚀、寿命短已难以满足高精度镀膜需求。氮硼科技通过深耕材料科学与工艺创新，研发出高性能六方氮化硼粉体，为蒸发舟性能跃升提供了关键支撑。

这种六方氮化硼粉体具备三大核心优势：首先，其熔点高达3000℃，热膨胀系数极低，能有效抵御镀膜过程中反复的急冷急热冲击，防止舟体开裂；其次，化学惰性极强，几乎不与铝、铜等活性金属熔体发生反应，避免舟体腐蚀导致的镀层污染；最后，面内导热率超过250 W/(m·K)，可确保热量均匀分布，显著提升镀膜效率与膜层均匀性。

为充分发挥材料潜力，氮硼科技对粉体进行了系统性优化。通过连续煅烧工艺，有效去除氧化硼、游离碳等杂质，确保不同批次粉体性能稳定，减少杂质对镀膜质量的影响。在粒度控制上，实现D50在4-20μm范围内精准调节，粗颗粒构建骨架支撑，细颗粒填充空隙，使蒸发舟热压成型后兼具致密度与抗弯强度。此外，独特的片状形貌设计，使高片径比粉体在蒸发舟制备中形成水平取向导热网络，进一步优化导热性能。

从材料纯度到表面工程，氮硼科技将六方氮化硼粉体的每个细节都转化为提升镀膜品质的动能。其"粉体即解决方案"的理念，不仅推动了蒸发舟向精密化、高效化发展，更为真空镀膜行业带来了降本增效的革命性突破。

氮硼科技h-BN产品采用先进的连续煅烧设备合成，年产量达到了1000吨，产品性能稳定，批量供货能力强，成本优势突出。现有四种规格可供您选择：PBN700（纯度≥99.5%）、PBN500（纯度＞99%）、PBN300（纯度＞98%）、PBN100（纯度＞97%），四种产品的结晶粒度在1-5μm，粉体粒度D50 4μm-20μm之间均可提供。这四种规格产品已成功应用于氮化硼陶瓷、高温涂料、脱模剂、润滑剂、导热填料、高温绝缘材料等行业。