随着新能源与消费电子领域对锂电池性能要求的攀升，电池热管理成为能量密度与安全性的核心瓶颈。六方氮化硼（h-BN）凭借其独特的二维层状结构、优异的导热性能（300-2000 W/(m·K)）与电绝缘特性（电阻率10¹³ Ω·cm），正成为锂电池散热涂覆领域的关键突破材料。

技术优势方面，h-BN展现出三大核心特性：其一，导热性能远超传统材料，清华大学研究表明，h-BN涂层电池经百次循环后库仑效率仍达100%，其层状结构构建的高效导热通道可快速导出内部热量；其二，电绝缘性构建安全屏障，江苏大学研发的h-BN/石蜡复合相变材料体积电阻率超10¹² Ω·cm，有效避免正负极短路；其三，高温稳定性显著，熔点近3000℃的h-BN在400℃下保持结构稳定，实测显示h-BN涂层电池在150℃热冲击下未失控，对照组120℃即起火。

应用场景已全面渗透锂电池热管理系统。在隔膜涂覆领域，h-BN纳米材料可均匀形成热传导层，使隔膜130℃热收缩率从30%降至5%，显著抑制锂枝晶生长；作为复合相变材料骨架，添加15wt% h-BN使导热系数提升26倍，70℃无泄漏；作为导热界面填料，h-BN使5G基站界面热阻降低60%，优化电芯与散热片接触效率。

产业化突破聚焦成本优化与工艺创新。通过连续煅烧技术，h-BN粉末成本降低30%，混合填充方案（70%球形+30%片状）在保障性能同时减少用量。硅烷偶联剂改性提升分散性80%，逗号刮刀涂布机实现±2μm精度控制。长期可靠性验证显示，h-BN涂层经500次循环导热系数仅下降3%，得益于其化学惰性带来的抗腐蚀优势。

市场需求与技术融合加速h-BN商业化进程。预测至2029年全球h-BN散热材料市场规模达12亿美元，锂电池领域占比将升至35%。国内企业如苏州纳朴实现公斤级纳米片制备，深圳六方开发h-BN/石墨烯复合涂层（导热系数800 W/(m·K)）。与固态电解质LLZO的兼容性研究已显示界面阻抗降低40%，为锂金属电池商业化铺平道路。

氮硼科技h-BN产品采用先进的连续煅烧设备合成，年产量达到了1000吨，产品性能稳定，批量供货能力强，成本优势突出。现有四种规格可供您选择：PBN700（纯度≥99.5%）、PBN500（纯度＞99%）、PBN300（纯度＞98%）、PBN100（纯度＞97%），四种产品的结晶粒度在1-5μm，粉体粒度D50 4μm-20μm之间均可提供。这四种规格产品已成功应用于氮化硼陶瓷、高温涂料、脱模剂、润滑剂、导热填料、高温绝缘材料等行业。

h-BN正在突破传统材料性能边界，成为锂电池热管理升级的"关键拼图"。随着制备技术成熟与成本下降，其有望从高端车型走向大众市场，推动能量密度与安全性的双重提升。中国企业的技术创新与产业链协同，正在重塑全球锂电池散热技术的竞争格局。