h-BN:高效脱模解决方案

作者:氮硼科技 2025-03-03

六方氮化硼(h-BN)粉体作为脱模剂,在工业应用中具有明显优势,其独特的物理化学性质使其适用于多种复杂工艺。h-BN的主要优势在于其高温稳定性。在惰性环境中,它能承受高达3000°C的温度,在空气中也能稳定至约900°C。这一特性使其在金属铸造、高温合金成型和陶瓷烧结等工艺中表现出色,避免了传统脱模剂因高温而分解的问题。同时,其层状晶体结构使得摩擦系数较低,能减少模具与成型材料间的摩擦,降低模具磨损,延长模具使用寿命,特别适合精密注塑和高精度压铸。

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在化学兼容性上,h-BN几乎不与酸、碱、熔融金属或有机溶剂反应。这一特性在环氧树脂固化、酚醛树脂成型和化工设备密封件生产中尤为重要。例如,在制造环氧树脂电路板时,h-BN脱模剂可避免残留物影响电路性能。此外,其表面能低,脱模后几乎无残留,降低了清洁成本,同时保证了成型件表面的光洁度,因此在光学镜片、医疗导管和微电子元件生产中得到广泛应用。

从应用材质看,h-BN脱模剂适用范围广泛。对于高分子材料,无论是热塑性塑料如尼龙、聚碳酸酯的高温注塑,还是热固性材料如环氧树脂、酚醛树脂的固化成型,h-BN都能有效防止粘连。在金属加工中,铝合金、镁合金压铸时,h-BN可防止熔融金属侵蚀模具;在钛合金等高温合金的精密铸造中,其耐高温特性尤为突出。对于食品接触级产品,如硅胶奶嘴、烘焙模具,h-BN的无毒特性符合安全标准。在氟橡胶密封件强腐蚀性环境中的脱模需求,h-BN也能满足。在陶瓷与玻璃工业中,h-BN适用于氮化硅轴承、氧化铝基板等结构陶瓷的烧结脱模,以及光学透镜的高温压铸。在碳纤维增强复合材料(CFRP)的航空航天部件成型中,h-BN能提高脱模效率,改善产品表面质量。

与传统脱模剂相比,h-BN具有明显优势。与硅油类脱模剂相比,它不会留下油性残留,适合对清洁度要求高的场景;与石墨脱模剂相比,h-BN为白色粉末,避免深色污染,且对金属模具无电化学腐蚀风险;与蜡基脱模剂相比,h-BN在高温下不分解,避免烟雾产生,更环保。实际应用中,h-BN粉体需通过喷涂或预涂工艺均匀分散,其较高的原料成本可通过减少模具维护、提高产品良率来弥补。随着新能源电池隔膜涂层、5G陶瓷滤波器等新兴领域对精密制造的需求增加,h-BN正成为高端制造业中重要的脱模解决方案。


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