超硬磨料及其制品在使用过程中主要受到冲击和磨损两种作用形式，并且使用超硬磨料生产砂轮的过程中需要高温烧结，磨料也会经过高温的作用形式。 

因此，超硬磨料的检测过程中也会模拟实际生产使用中遇到的几种状况，包括冲击、磨损以及高温。经过这些模拟检测，能更加客观的反映出超硬磨料的品质。 

冲击韧性（TI）和热冲击韧性（TTI）是表征超硬磨料性能的重要指标。 

最新国家标准GB/T33144-2016《超硬磨料冲击韧性测定方法》中，冲击韧性测定方法是：

取定量样品，在室温下利用冲击韧性测定仪，设定冲击频率2000r/min，经规定冲击次数冲击后, 按规定条件筛分后，计算样品未破碎率（筛上质量与原始质量的比值），取多次测量未破碎率的算术平均值乘以100来表示TI值。

超硬磨料的冲击韧性（TI）测定方法具有良好的样品代表性，能客观的反映磨料在实际使用过程中的效果和质量情况。

热冲击韧性（TTI）是在冲击韧性（TI）测定方法基础上，利用热冲击韧性测定专用加热炉，取一定量超硬磨粒在保护气氛中（如氩气）的专用设备中进行加热, 经过特定温度和加热时间处理后,再按冲击韧性（TI）测试方法检测, 即为TTI值。

测定热冲击韧性（TTI）相比测定冲击韧性（TI）增加了高温加热环节，TTI值则是反映了磨料的耐高温特性。

TI与TTI差值的大小能够客观反映该磨料热稳定性的好坏，是评价超硬磨料性能的重要指标。

在GB/T 6408-2018《超硬磨料 立方氮化硼》中，对各品种CBN磨料做出标准。以黑色系CBN500为例，各粒度CBN磨料的TI和TTI不应低于下表的规定。

在该文件中，冲击韧性和热冲击韧性测定冲击频率设定为2000r/min,按照粒度不同冲击次数也有划分，具体如下表规定。同一试样做3次试验，取其平均值作为检测结果。

氮硼科技公司推出的DL-8500牌号CBN单晶，属黑色系立方氮化硼范畴，晶面较多，具有分明的棱角，可细分为A、B型，

A型具有完整规则块状形貌，切削研磨效率高，有更高的强度；

B型晶体呈不规则块状或片状形貌，锋利性高，自锐性好。

在标准测量方式下，DL8500系列CBN磨料冲击韧性（TI）及热冲击韧性（TTI）如下表。

氮硼DL8500系列CBN磨料具有行业内同种产品中最高的冲击强度，同时具有极好的热稳定性，磨料冲击韧性（TI）及热冲击韧性（TTI）远高于行业标准。氮硼DL8500系列CBN磨料不仅成为高精度、高效率加工领域的首选材料，还广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工及精密机械等高端制造行业，为提升产品质量和生产效率提供了强有力的支持。