在过去几年里，有助于铝型材挤压的涂层技术得到长足发展，采用炭黑和石墨润滑剂对环境和产品洁净度有着明显的影响。对于铝型材挤压生产来讲，耐高温润滑和抗粘结的可涂层氮化硼比起碳基润滑剂来说是一种改进，相较于油基石墨或碳基润滑剂，水基氮化硼涂层对于环境和最终产品的清洁程度都有非常明显的改善。

氮化硼涂层在铝型材挤压生产中，除了可以避免夹杂、气泡和氧化物积聚之外，还可以避免焊接、粘结和表面污染，使铝型材表面如镜面一样没有缺陷。

氮化硼涂层是热/冷挤压坯端面和两头不与模具、引锭杆和挤压筒焊接或粘结的有效手段，氮化硼涂层解决了工具被卡住的毛病。另外，氮化硼涂层物特殊的抗磨性能适用于引锭杆模具/工具表面涂层。

尽管石墨-碳基润滑剂凭借其看似较低的成本，当前仍在普遍使用。但是从长远来看，水基氮化硼涂层可以显著减少挤压型材的缺陷并提高成品率，使部件保存时间更长，且对环境友好，成为其更完美的替代品。

氮化硼粉末静电喷涂技术

氮化硼粉末静电喷涂技术和设备的应用已经有很长一段时间,但在铝型材精密挤压方面的应用仅仅是现在才有了突破。从石墨-碳基涂层系统向水基氮化硼涂层的这一转变正在进行,转变的速度取决于许多因素,成本、使用方便、干净和环境及其他因素。但是氮化硼和氮化硼粉末静电喷涂系统在铝型材挤压生产上的应用已经展示出诱人的光明前景。

例如,在挤压坯料端部和引锭杆端面涂上氮化硼，当一个挤压周期结束时，坯料和引锭杆就很快分开，延长了引锭杆的使用寿命；在挤压无缝中空铝管时，在挤压轴上涂上氮化硼涂层就可以避免粘结；挤压工具涂上氮化硼后可以保持清洁，防止生锈，在工具预热时减少氧化。

六方氮化硼粉末

氮硼科技六方氮化硼的优势

氮硼科技专注于六方氮化硼粉体的研发和生产，采用连续煅烧设备合成六方氮化硼，氮化硼性能稳定，批量供货能力强，针对不同需求已形成四种品质产品。产品在市场上反馈良好，可广泛应用于氮化硼涂料行业。