多晶超硬复合材料

超硬材料与硬质合金的复合材料,具有广泛而重要的用途,因为它们把超硬材料的硬度与硬质合金的强度结合起来从而具有优异的加工性能，而超高压、高温的大缸径六面顶压机为大尺寸复合材料的合成提供了可能，氮硼科技多晶复合材料主要有Φ60多晶复合立方氮化硼和Φ55的多晶复合金刚石。

多晶立方氮化硼复合材料

多晶立方氮化硼微粉与硬质合金基体为原材料，在超高压、高温极端条件下烧结而成，立方氮化硼层牢固的生长在硬质合金基体上，既利用了立方氮化硼极高的硬度、耐磨性和化学稳定性，又利用了硬质合金的可焊接加工性，立方氮化硼层硬度可达HV3500-6000,可广泛应用于铸铁、淬硬钢、硬质合金等材料的加工。

氮硼科技多晶PCBN复合材料的产品优势

多年积累的配方和工艺，材料耐磨性、均匀性和致密性优势明显;

精湛的超高压技术，保证了行业内无法超越的成品率和合成效率;

大批量稳定供应，产品种类多，毛坯、半成品、精磨片均可提供。

氮硼科技多晶PCBN复合材料产品参数

多晶金刚石复合材料

多晶金刚石采用金刚石微粉与硬质合金基体为原材料，在超高压、高温极端条件下烧结而成，金刚石层牢固的生长在硬质合金基体上，它既具有金刚石超高的硬度、耐磨性和导热性，又具备硬质合金的强度、抗冲击韧性以及良好的可焊性。金刚石层硬度可达HV8500-10000,仅次于天然金刚石，同时多晶金刚石复合材料克服了单晶金刚石各向异性易解理的缺点，拥有更高的断裂韧性。 

氮硼科技开发的Φ55mm的金刚石复合片通过独特的高温高压工艺合成，金刚石颗粒间牢固结合，具有高硬度、高耐磨、高导热系数、低摩擦系数、低热膨胀系数，及与有色金属和非金属材料间的亲和力小等优点，广泛用于有色金属和非金属材料的加工。

从以上SEM图可以看出，在8000放大倍数下辨别，郑州博特PCD材料结合剂(亮斑)分布均匀，金刚石颗粒之间融合生长，结合强度高，烧结致密没有气孔存在。经过对比，氮硼科技PCD材料的微观结构接近国外品牌。

氮硼科技深耕超硬材料领域二十多年，促使超硬材料在各个领域绽放出璀璨光芒。公司深知创新乃是企业发展的不竭动力，因此将继续加大研发投入，全力推动超硬材料技术的持续创新以及应用领域的不断拓展。